В данный момент мы можем выполнять такие виды испытаний:
1. Проверка бетона на прочность:
• неразрушающий контроль качества;
• метод ударного импульса, с использованием ИПС-МГ4.03;
• отрыв со сколом.
2. Проверка свай на сплошность:
• ударный импульс;
• теплометрический, с помощью металлических трубок.
3. Статические испытания свай согласно ГОСТ 5686-2012.
4. Динамические испытания забивных свай.
5. Испытания анкеров на выдергивающую нагрузку.
1. Метод ударного импульса, с использованием ИПС-МГ4.03 – позволяет определить такие дефекты в свае, как утолщение/уточнение профиля сваи, трещины.
2. Ударный импульс - использование акустического тестера с эхо-методом для быстрого контроля качества свай. Используя поставляемое с оборудованием программное обеспечение, можно предоставить изображение тела ствола буронабивной сваи, соответствующее рефлектограмме.
Теплометрический, с помощью металлических труб - предназначен для ультразвукового контроля однородности и сплошности бетона. Контроль выполняют по времени распространения ультразвукового сигнала между преобразователями, помещаемыми в вертикальные трубы, специально заложенные в сваях и фундаментах при изготовлении. Перед началом испытаний для создания акустического 36 контакта трубы заполняют водой. Один из датчиков является излучателем ультразвуковых волн, второй — приемником. Программное обеспечение системы обрабатывает полученные от датчиков сигналы, соотносит их со временем прихода ультразвуковых волн и местом расположения датчиков в бетоне. Таким образом, мы получаем точные данные о структуре сваи. Фактически это стальные трубы сечением 50 мм (2 дюйма), которые прикрепляются к каркасу.
3. Для проведения статических испытаний свай на вдавливающие и выдергивающие нагрузки, необходима специальная установка, которая состоит из:
• устройство для обеспечения нагрузки на сваю (это может быть платформа с тарированным грузом или с использованием домкрата). Испытания вертикальными статическими нагрузками также называются штамповые испытания.
• Опорная конструкция, через которую нагрузки будут передаваться на сваю (система из металлических (железобетонных) балок или ферм с анкерными сваями) измерительные устройства, фиксирующие степень перемещения сваи в ходе испытаний с точностью измерения 0,01 мм.
При испытании сваи статическим методом, ее нагружают ступенями, вес которых рассчитывается в зависимости от проектной нагрузки на сваю (как правило, не более 1/10). При этом нагрузка очередной ступенью производится после стабилизации осадки на предыдущей ступени.
4. Динамические испытания свай основаны на связи между энергией удара молота при забивке сваи в грунт и несущей способностью сваи. Во время проведения динамического испытания свай составляются графики, которые описывают изменения состояния сваи в зависимости от приложенных к ней нагрузок. При забивке рабочих свай наблюдения за изменениями отказов позволяют выявить несущие слои грунта, дать относительную оценку несущей способности забитых свай и выявить слабые участки свайного поля. Контрольная добивка свай выявляет изменения несущей способности свай после «отдыха». Она должна выполняться тем же молотом, которым велась забивка свай. В глинистых грунтах ее следует производить короткими сериями ударов, чтобы вновь не нарушить структуру грунта.
5. Испытания анкеров статической выдергивающей нагрузкой и снятие отчетов по Приборам проводят по аналогии с испытаниями свай, в соответствии с п.8.2.1 и 8.2.2 ГОСТ 5686-2012. За критерий условной стабилизации деформации принимают скорость выхода анкера на каждой ступени приложения выдергивающей нагрузки не более 0,1 мм за последние два часа наблюдений. Нагрузка при испытании выдергивающей нагрузкой должна быть доведена до значения, вызывающего подъем анкера из грунта не менее 25 мм. При контрольных испытаниях максимальная выдергивающая нагрузка определяется программой испытаний.
1. Проверка бетона на прочность:
• неразрушающий контроль качества;
• метод ударного импульса, с использованием ИПС-МГ4.03;
• отрыв со сколом.
2. Проверка свай на сплошность:
• ударный импульс;
• теплометрический, с помощью металлических трубок.
3. Статические испытания свай согласно ГОСТ 5686-2012.
4. Динамические испытания забивных свай.
5. Испытания анкеров на выдергивающую нагрузку.
1. Метод ударного импульса, с использованием ИПС-МГ4.03 – позволяет определить такие дефекты в свае, как утолщение/уточнение профиля сваи, трещины.
2. Ударный импульс - использование акустического тестера с эхо-методом для быстрого контроля качества свай. Используя поставляемое с оборудованием программное обеспечение, можно предоставить изображение тела ствола буронабивной сваи, соответствующее рефлектограмме.
Теплометрический, с помощью металлических труб - предназначен для ультразвукового контроля однородности и сплошности бетона. Контроль выполняют по времени распространения ультразвукового сигнала между преобразователями, помещаемыми в вертикальные трубы, специально заложенные в сваях и фундаментах при изготовлении. Перед началом испытаний для создания акустического 36 контакта трубы заполняют водой. Один из датчиков является излучателем ультразвуковых волн, второй — приемником. Программное обеспечение системы обрабатывает полученные от датчиков сигналы, соотносит их со временем прихода ультразвуковых волн и местом расположения датчиков в бетоне. Таким образом, мы получаем точные данные о структуре сваи. Фактически это стальные трубы сечением 50 мм (2 дюйма), которые прикрепляются к каркасу.
3. Для проведения статических испытаний свай на вдавливающие и выдергивающие нагрузки, необходима специальная установка, которая состоит из:
• устройство для обеспечения нагрузки на сваю (это может быть платформа с тарированным грузом или с использованием домкрата). Испытания вертикальными статическими нагрузками также называются штамповые испытания.
• Опорная конструкция, через которую нагрузки будут передаваться на сваю (система из металлических (железобетонных) балок или ферм с анкерными сваями) измерительные устройства, фиксирующие степень перемещения сваи в ходе испытаний с точностью измерения 0,01 мм.
При испытании сваи статическим методом, ее нагружают ступенями, вес которых рассчитывается в зависимости от проектной нагрузки на сваю (как правило, не более 1/10). При этом нагрузка очередной ступенью производится после стабилизации осадки на предыдущей ступени.
4. Динамические испытания свай основаны на связи между энергией удара молота при забивке сваи в грунт и несущей способностью сваи. Во время проведения динамического испытания свай составляются графики, которые описывают изменения состояния сваи в зависимости от приложенных к ней нагрузок. При забивке рабочих свай наблюдения за изменениями отказов позволяют выявить несущие слои грунта, дать относительную оценку несущей способности забитых свай и выявить слабые участки свайного поля. Контрольная добивка свай выявляет изменения несущей способности свай после «отдыха». Она должна выполняться тем же молотом, которым велась забивка свай. В глинистых грунтах ее следует производить короткими сериями ударов, чтобы вновь не нарушить структуру грунта.
5. Испытания анкеров статической выдергивающей нагрузкой и снятие отчетов по Приборам проводят по аналогии с испытаниями свай, в соответствии с п.8.2.1 и 8.2.2 ГОСТ 5686-2012. За критерий условной стабилизации деформации принимают скорость выхода анкера на каждой ступени приложения выдергивающей нагрузки не более 0,1 мм за последние два часа наблюдений. Нагрузка при испытании выдергивающей нагрузкой должна быть доведена до значения, вызывающего подъем анкера из грунта не менее 25 мм. При контрольных испытаниях максимальная выдергивающая нагрузка определяется программой испытаний.
- Входим в СРО по проектированию и производству строительных работ
- Обладаем сертификацией по международной системе контроля качества ISO 9001
- Опыт работы на объектах энергетики (ГРЭС, ГЭС и т д.)
- Оснащены комплексным парком специализированной импортной техникой и оборудыванием таких известных марок как CASAGRANDE, MDT, TECNIWELL, CATERPILLER, MITSUBISHI (40+ единиц)
Наши
преимущества
преимущества
Мы осуществляем полный спектр подземных работ на следующих типах объектов:
С года основания компании нами выполнено более 100 объектов. Мы входим в СРО по проектированию и производству строительных работ, имеем специальные допуски на особо опасных промышленных объектах
- Строительство метрополитена
- Реконструкция и усиление существующих зданий
- Строительство промышленных объектов
нефтехимической, газовой, машиностроительной
и пищевой промышленности - Подземные паркинги
- Объекты энергетики (ГРЭС, ГЭС и т д.)
- Фундаменты административных и жилых зданий
и сооружений. - Инфраструктурные проекты (мосты,
дорожные развязки, морские и авиа порты)
